【课程背景】

5S是企业管理的根本基础，只有5S做好了，现场管理的其他工作才可能持续稳定地做好。没有5S，企业的各种管理、各种认证都将徒有形式。没有5S，企业会有较大的浪费，同时也留不住客户、留不住人才。5S是产品质量的基础保证，是企业降本增效，改善现场的较直接有效的根本方法，是世界通用的现场管理方法，是日本制造业崛起的根本原因。在中国，很多企业认为5S很简单，但是现场管理就是搞不好，主要原因是这些企业没有真正懂得5S的真谛，没有掌握如何推行5S，没有5S的专业技能人员，所以在推行5S过程中，流于形式，半途而废，成效不彰！

【课程收益】

1、了解企业推进5S的成功方法；

2、掌握在企业一步一步地推进5S的组织结构、推进计划、推进方法、5S激励方法；

3、可以学习到一系列的5S专业技能，包括：三定、形迹管理、红牌作战、定点摄像、看板管理、颜色管

理、目视化管理等；

4、学习怎样通过检查评比维持和巩固5S在现场的持久性推进；

5、学习到通过开展改善提案活动等方法提升员工参与感和主人翁精神、提升企业效益，并在现场精益改善的过程中提升员工素养；

6、掌握在企业内部对现场班组长进行5S培训，现场推进5S的方法；

7、掌握办公室58管理专业技能；

8、掌握5S内部审核的实施方法。

【课程对象】

生产副总、厂长、生产经理、制造科长、精益专员、制造工程师、车间主管、班长、组长、线长、系长、

工段长、仓库主管、5S推行干事、ISO体系专员等。

【课程形式】

讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。

【课程大纲】

较好讲：5S整体介绍

1、5S基本概念

2、5S活动的发展

3、企业的5S现场，5S活动的意义

4、5S活动的内涵及应有姿态

5、推行5S的目标

第二讲：5S-1整理的推进方法、疑难解决

整理的定义及演示图片

要与不要物品判断三法则

不要什么

必需品与非必需品的处理方法

推行整理的步骤

推行整理的时间周期

推行整理的具体工作

推行整理遇到的问题及应对办法

整理工作的案例演示

第三讲：5S-2整顿的推进方法、疑难解决

整顿的定义及演示图片

整顿的好处，不整顿的坏处

整顿专业方法

认识定置管理.

定置管理所包括的内容

定置管理实施的有效步骤

如何有效设计定置管理

定置管理的“6”项活动和“2”套技术

推行整顿的步骤

推行整顿的时间周期

推行整顿的具体工作

推行整顿遇到的问题及应对办法

大量整顿工作的案例演示，直观地提供大量5S专业技法给学员

第四讲：5S-3清扫的推进方法、疑难解决

清扫的定义及演示图片

现有清扫工作的不足

推行清扫的具体工作

推进清扫步骤一、步骤二、步骤三

对 传统清扫工作进行改善

清扫作业规范案例

推行清扫遇到的问题及应对办法

第五讲：5S-4清洁的推进方法、疑难解决

清洁定义及演示图.

落实清洁的专业技法

推行整顿的步骤

推行整顿的具体工作

清洁这个S与前面3个S相结合

货架的3S维持方法

通道的3S维持方法

设备、工具、模具的3S维持方法

作业区的3S维持方法

办公台的3S维持方法

文件资料的3S维持方法

公共场所的3S维持方法

仓库的3S维持方法.

5S日常确认表

班组会上的5S

第六讲：5S-5素养的推进方法、疑难解决

素养定义及演示图.

素养三要素

推进素养的步骤

推进素养工作的专业技法

素养工作与其他管理工作相结合

素养具体方法实例一、二、三、四、五

第七讲：5S-6安全的推进方法、疑难解决

1.安全的真实含义及目的

2.安全推进的方法、重点、步骤、示例

3.安全推进的难点、应对之策

4.企业不安全现状和不安全行为大扫描

5.做不到安全所导致的问题

6.安全管理“六到”原则

7.案例：现场安全隐患分析及应对措施

第八讲：实施5S的专业技法

1)红牌作战

2)看板作战

3)颜色作战

4)数字作战

5)摄影作战

6)识别作战.

7)目视管理与标准化

8)目视管理过程的调整、修正和维持

第九讲：5S推进的组织方式

1.5S管理工作结构一、二、三

2.5S工作计划一、二、三

3.5S培训计划

4.现场5S推进的具体计划

5.5S进度跟踪与落实

6.合理化建 议的配套

课程结束：总结与答疑

【培训时间及地点】

12小时，共2天

方普管理目前已在国内多个城市常年设点招生，具体较新的开课时间及地址，请与我们的课程顾问索取。【培训费用】

1500元/人，含培训费、教材资料费、培训证书费，学员食宿自理。

【联系方式】

联系人：叶老师  （微信）