锅炉及压力容器等重要结构,要求接头安全焊透,但由于受结构尺寸及形状等限制,有时无法进行双面焊接。只能开单面坡口的特殊操作方法单面焊双面形成技术,它是手弧焊中难度较大的一种操作技能。那么如何学会这种焊接技术呢?让我们一起来了解一下
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单面焊双面成形技术是焊条电弧难度较大的一种操作技术,熟练掌握操作要领和技巧才能保证焊出内外质量合格的焊缝与试件。以断弧焊为例,要掌握好焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术,必须熟练掌握 五种要领 ,具体内容:看、听、准、短、控。还应学会 六种技巧 具体内容:点固,起头,运条,收弧,接头,收口。
一、五要领
1、看
焊接过程中,认真观察熔池的形状,熔化的大小及铁液与熔渣的分离情况,还应注意观察焊接过程是否正常(如偏弧、极性正确与否等),熔池一般保持椭圆形为宜(圆形时温度已高),熔孔大小以电弧将两侧钝边完全熔化并深入每侧0.5-1㎜为好,熔孔过大时,背面焊缝余高过高,易形成焊瘤或烧穿。熔孔过小时,容易出现未焊透或冷接现象(弯曲时易裂开)焊接时一定要保持熔池清晰,熔渣与铁夜要分开,否则易产生未焊透及夹渣等缺陷,当焊条接过程中出现偏弧及飞溅过大时,应立即停焊,查明原因,采取对策。
2、听
焊接时要注意听电弧击穿坡口钝边时发出的 噗噗 声,没有这种声音,表明坡口钝边未被电弧击穿,如继续向前焊接,则会适成未焊透,熔合不良缺陷。
3、准
送给铁液的位置和运条的间距要准确,并使每个熔池与前面熔池重叠2/3,保持电弧1/3部分在溶池前方,用以加热和击穿坡口钝边,只有送给铁液的位置准确,运条的间距均匀,才能使焊缝正反面形均匀、整齐、美观。
4、短
短有2层意思,一是指灭弧与重新引燃电弧的时间间隔要短,就是说每次引弧时间要选在熔池处在半凝固熔化的状态下(通过护目玻璃能看到黄亮时),对于两点击穿法,灭弧频率大体上50~60次/㏕为宜,如果间隔时间过长,熔池温度过低,熔池存在的时间较短,冶金反应不充分,容易造成夹渣、气孔等缺陷。时间间隔过短,溶池温度过高,会使背面焊缝余高过大,甚至出现焊瘤或烧穿;二是指焊接时电弧要短,焊接时电弧长度等于焊条直径为宜。电弧过长,一是对熔池保护不好,易产生气孔;二是电弧穿透力不强,易产生未焊透等缺陷;三是铁液不易控制,不易成形而且飞溅较大。
5、控
控 ,是在 看、听、准、短 的基础上,完成焊接较关键的环节。
①控制铁液和溶渣的流动方向
②控制溶池的温度和熔孔的大小
③控制焊缝成形及焊肉的高低
联系老师:张老师
学校地址:新乡县青龙路黄河大道交叉口西北角150米
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