UG无论是二维还是曲面加工,都必须先进行实体建模,通过实体选择需要加工的实体面。而Mastercam二维加工不需实体建模,而曲面加工则需要实体建模。
二维加工
1:平面铣(planar mill)用于粗加工零件平面和侧壁。
2:手工面铣削(FACE_MILLING_MANUAL)用于精加工零件平面,在该模式中,需要对零件中的多个加工区域分别指定切削模式。
3:面铣削区域(FACE_MILLING_AREA)也用于精加工零件平面。
4:平面轮廓铣削(PLANAR_PROFILE)用于精加工侧壁(轮廓加工)。
检查边界:干涉边界。修剪边界:不加工边界。部件边界:加工边界。
三维加工
1:型腔铣用于粗刀路
型腔铣刀路多数用于开粗,主要作用是去除模具上的大部分余量,所以只要*能到达的区域,都会产生刀路轨迹。
2:型腔铣用于二次开粗刀路
为了加工效率,模具开粗加工时都使用直径较大的*,所以当模具型腔的结构较复杂时,则开粗完成后还留有大量的余量,此时就需要较小的*进行二次开粗,去除狭窄处的余量。
3:深度加工轮廓(等高轮廓加工)
深度加工轮廓加工主要用于模具中陡峭区域的半精加工或精加工,其刀路贴着陡峭区域的外表面,每层刀路的高度是相等的。
4:平面加工刀路
平面加工刀路主要用于模具中平面的加工,刀路形状简单而且效率高。
5:区域轮廓刀路
区域轮廓刀路主要用于模具中平缓曲面的半精加工或精加工,其刀路的形状沿着曲面的形状走,且刀路在曲面上的空间距离保持相等。
6;清根驱动
清根驱动主要用于清除工件中凹圆角上的余量,清角时多使用小球刀而不用牛鼻刀或平底刀,因为很难获得理想的*路径。