课程特色
课程摒弃了传统的说教模式，从国外引进先进的模拟工厂培训模式，学员可以掌握精益方法。
4天的课程覆盖了精益全部内容，学员可以掌握20几个模块的方法和手的实践案例。
讲师具有丰富的精益实践经验，师从日本丰田和美国GE的。在制造业从事精益工作10几年，曾任工厂、中国区、亚太区精益经理/总监；并且在咨询行业从业多年，辅导过上百家客户，培养了上千名精益。
大量案例可以给学员提供参考，并且讲师可以辅导学员的项目。
培训对象
◆总经理、厂长、生产、质量、技术、设备部门总监/经理/主管、持续改进总监/经理
◆持续改进工程师、IE工程师、设备工程师、工艺工程师、质量工程师
◆有志于成为精益咨询顾问和精益的其他学员
课程大纲
培训模块 | 序号 | 培训内容 | 培训方式 | 课时 | |
模块六： 价值流程图分析 M6： Value Stream Map | 1 | 什么是价值流程图 | 精益沙盘模拟游戏第三轮 练习 案例 | 6hr | |
2 | 价值流程图的作用 | ||||
3 | 如何绘制及解读价值流程图（现状） | ||||
4 | 如何绘制价值流程图（未来） | ||||
5 | 如何识别改善方案 | ||||
6 | 精益扩展价值流（EVSM）在供应链上游的应用案例 | ||||
7 | 精益价值流在非制造部门的应用案例 | ||||
模块七： 标准作业 M7: Standard Work | 1 | 产能的计算模型 （计算人员及设备需求） | 练习 视频 案例 | ||
2 | 如何计算客户需求（节拍时间） | ||||
3 | 如何研究流程 | ||||
4 | 如何进行布局及优化布局 (单元生产布局） | ||||
5 | 生产线平衡 | ||||
6 | 如何编写 | ||||
7 | 如何培训操作员及多能工培训 | ||||
8 | 案例：某电动工具企业通过标准作业 产能40 | ||||
模块八： 看板拉动生产 M8: Kanban Pull System | 1 | 看板的类型 | 精益沙盘模拟游 戏第四轮（看板 生产模拟） 练习 案例 | ||
2 | 计算看板的数量 | ||||
3 | 设计生产看板 | ||||
4 | 设计物料看板（拉动物料补充系统） | ||||
5 | 电子生产看板的应用 | ||||
6 | 看板实施的步骤 | ||||
7 | 看板实施阶段常见问题和对策 | ||||
8 | 推动生产和看板生产结合 | ||||
9 | 看板生产和ERP的整合 | ||||
10 | 看板实施案例分享 | ||||
培训模块 | 序号 | 培训内容 | 培训方式 | 课时 | ||
模块九： 换型 M9: SMED | 1 | 多品种小批量短交期的利器 | 模拟练习 录像 案例学习 | 6hr | ||
2 | 了解换型6步骤和方法 | |||||
3 | 缩短换型的方法（内部作业外部化 | |||||
4 | 换型模拟练习 | |||||
5 | 案例：注塑模具换型 | |||||
模块十： 均衡生产计划实施 M10: Heijunka （Levelling) | 1 | 如何做均衡生产计划 | 案例练习 | |||
2 | 均衡产量 | |||||
3 | 均衡产品种类 | |||||
4 | 间隔的计算方法 | |||||
5 | 均衡生产的实施策略 | |||||
6 | 案例：某公司通过均衡生产计划准时 交货率并降低库存 | |||||
模块十一： 全员生产维护 M11: TPM | 1 | TPM基本概念 | 练习 录像 案例学习 | 6hr | ||
2 | 如何推行自主维护（AM） | |||||
3 | 如何推行个别改善、通过一点通（OPL）标准化 | |||||
4 | 如何改善设备综合利用效率（OEE） | |||||
5 | 如何管理和备品备件的使用寿命（MBTF） | |||||
6 | 如何推行提案改善 | |||||
7 | 案例：某公司TPM推行体系、自主维护活动及OEE | |||||
模块十二： 精益实施路线图 及导入计划 M12: Lean Roadmap andDeployment Plan | 1 | 如何选择样板线/样板区 | 案例学习 练习 | |||
2 | 如何建立样板线/样板区 | |||||
3 | 如何做推广计划及内部培训 | |||||
4 | 精益领导力的培养 | |||||
5 | 案例：GE公司精益六西格玛推行路线图 | |||||
6 | 案例：某美资电子公司精益推行路线图 | |||||
| 讲师介绍： |
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Martin余 六西格玛黑带、亚洲区精益经理、讲师
Martin余在十年前师从日本丰田高管顾问，在GE获得“精益”和“六西格玛黑带”认证。2008年去英国某汽车零部件公司培训精益及精益咨询2个月，并且获得“咨询师”资格。在2012年 获得SBTI“精益六西格玛MBB”认证。
在吸收国外公司先进的管理方式后，他积极地在中国企业推行精益实践。他曾任工厂、中国区、亚洲区精益经理/总监，曾经负责亚洲区11家工厂的精益推广工作；他所负责的工厂荣获集团“精益佳实践工厂”。
他在咨询行业从业5年，辅导过上百家客户，培养了上千名精益。负责电网某省公司的项目荣获“国网佳项目奖”。
他不仅具有丰富的实践经验，同时具备良好的理论基础。他曾经受邀赴法国和美国分别参与过2家“财富500强公司”的生产体系（与TPS相似）设计，并转移到亚洲和中国工厂。
Martin余擅长理论联系实际，用通俗的语言、生动的案例、逼真的模拟、咨询式的辅导等多种方式进行培训，培训显著，学员能够“上午学习、下午应用”，深受学员的喜爱。
Martin余可以用中文和英文进行授课。
主讲课程：精益生产、六西格玛、项目管理、质量管理、生产维护、供应链管理
曾经服务的行业包括电力、医疗、通信、机械加工、消费电子等。
培训客户（部分）包括：卡特彼勒、德朔实业、飞创电子、宝钢、松下电工、高德电子……；
咨询客户（部分）包括：电网、YKK、上海贝尔阿尔卡特、伊萨焊接、史塞克医疗、捷豹路虎汽车、摩根陶瓷……。
咨询电话：0512-nbsp; 联系QQ：/span>
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学校地址：沧浪区解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼
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更新时间:2024-04-25 15:53:13
