课程目标

1、先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的直接，有效的途径。

2、TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，现有设备的高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和生产效率的。

3、从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费。

4、了解TPM对企业的重要。OEE的计算和如何改善OEE。理解5S与TPM的关系。如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的TPM水平。掌握实施TPM的方法。

课程收益

1、了解5S的要点、特点和用途；

2、掌握5S实施要点和实施方法；

3、了解5S推行时的难点和解决方法；

4、了解TPM的要点、特点和用途；

5、掌握提案改善活动的推行要点和方法；

6、掌握自主保养和计划保养的要点和方法；

7、掌握生产效率化改善的要点和方法。

课程对象

生产总监，主管，质量部经理，主管，企业高、中、基层管理者。

课程大纲

讲  5S概论

问题一  为什么说5S是所有现场管理的基础？它的重要性为何？

   1、工厂不良现状分析

2、工厂不良现象造成的浪费

         3、5S的定义和特色

         4、5S的效能

第二讲  5S的推行准备

问题二  推行5S的主要障碍为何？

   1、消除意识障碍

2、成立推行委员会

         3、宣传和培训

         4、示范区的5S活动

第三讲  5S的实施要点

问题三  5S实施的关键问题为何？

   1、整理的实施要点

2、整顿的实施要点

3、清扫的实施要点

         4、清洁的实施要点

         5、保养的实施要点

第四讲  5S实施方法

问题四  5S实施的技巧为何？

   1、红牌作战

2、目标管理

         3、查检表

第五讲  5S实施的成果与误区

问题五  5S实施有哪些结果？如何巩固这些成果？

   提问、思考、回答

1、5S实施的成果及巩固

1） 排除浪费/ 效率/ 降低不良

         2） 5S活动的标准化

         2、5S活动的认识误区

第六讲  TPM的基本概念

问题六  何为TPM？TPM与5S关系为何？

   1、TPM的定义，历史和目标

2、TPM展开的八大

         3、TPM与5S的关系

第七讲  TPM的推行准备

问题七  推行TMP的主要障碍为何？

   1、推进TPM活动的困难

2、推进TPM活动的宣传与培训

3、推进TPM委员会的成立

         4、推进TPM活动计划的制定

         5、5S基础的建立

第八讲  提案改善活动

问题八  提案改善活动为何？它有哪些用处？

   1、提案改善活动的基本概念

2、提案改善活动制度的制定

         3、提案改善活动的推行要点

第九讲  TPM―自主保养

问题九  何谓自主保养？它有何用途？

   1、自主保养的定义，范围

         2、自主保养展开七步骤（讲解和现场录像）

第十讲  TPM之二――生产效率化改善

问题十  何为生产效率化？影响生产效率化的因素为何？

   1、影响生产效率的因素

2、损耗的构造及效率计算

         3、生产效率化活动推行

第十一讲  TPM之三――计划保养

问题十一  怎样才能减少设备机器故障

   1、计划保养的目的

         2、计划保养的五步骤推行要点

第十二讲  间接部门实施TMP

问题十二  TPM能实施到间接部门吗？TPM怎样在间接部门实施？

   1、将TPM实施至事务间接部门

2、事务工厂的想法

         3、彻底降低损失

讲师介绍：

  李老师   卓一企业管理咨询有限公司  讲师

培训师

注册培训师

埃里克森教练

清华远程教育中心特邀讲师

法国必维检验集团特邀讲师

李老师从基层开始做起，历任台企、外企企业中高层干部，具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。丰富的阅历和经验，不断的学习和成长，使李老师不仅成为一位杰出的管理者，而且成了一名的企业培训师、的企管顾问。现任上海某企业管理有限公司顾问；培训师，是北京中智信达教育科技有限公司等多家咨询公司的特聘顾问。李老师具有企业多年的质量管理经验，从事管理咨询顾问工作十几年，先后负责几十家企业项目咨询，培训企业几百家，具有丰富的企业辅导及培训经验；能够大限度地达成预定目标，李老师擅长汽车企业现场管理，从企业生产管理到品质管理，均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果，能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案，是贴近汽车制造业实际的实力派顾问师。

出版物：2005年与中智信达、清华远程教育中心合作推出产品质量先期策划（APQP）、潜在的失效模式与分析（FMEA）和测量系统分析（MSA）等汽车行业5大工具课程光盘

专长：产品质量先期策划APQP、失效模式与分析FMEA、统计过程控制SPC、测量系统分析MSA  、生产件批准程序PPAP、2016版IATF准和内审员、QC、德国汽车标准VDA、现场管理、5S等。

授课风格：李老师为企业度身定制的内训课程，能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误。具有10多年讲师经历的李老师的授课：风格生动、幽默，讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式，并利用大量的案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操作性极强，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。对参训者具有极大的吸引力、感染力，深受学员欢迎。

培训过的部分企业： 三星电子、辉门集团、中国南车、上海大众动力总成、圣戈班、佳能、飞利浦、东风汽车、宝钢集团、椿本汽车发动机、丰田汽车、奥特控股、青岛征和、东方悦达起亚、乔治费歇尔、无锡和大、麦华油封、东风汽车悬架弹簧、东风汽车车桥、苏州耐普罗、武汉万兴、上海开利、上海大众-洋杰汽车配件有限公司、普茨迈斯特机械(上海)、芜湖震宇、威海万丰、上海日安、康明斯滤清系统、帝斯曼工程塑料公司亚太区、延锋伟世通汽车电子、塞拉尼斯、嘉兴兴禾汽车零部件有限公司(敏实集团)、无锡金信表面处理有限公司、艾菲发动机零件武汉有限公司、麦格纳苏星电器有限公司、无锡康明斯涡轮增压有限公司、东方悦达起亚等

咨询热线：0512-         联系QQ :/p>

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