较好篇：生产计划

一、生产方式导论

1、按业务性质划分为三类生产方式

1）备货型生产（MTS）的特点

2）订货生产方式

（MTO=ODM+OEM）的特点

3）混合型生产(MTS+MTO)特点

2、按批量大小分

1）大批量生产方式的特点

2）多品种小批量生产的特点

3）单件生产方式的特点

3、按时间延续性分

1）间断性生产方式特点

2）连续性生产方式特点

4、精益生产方式的特点

1）追求生产均衡化

2）追求生产的同步化

3）追求“一个流”生产

5、生产计划模式取决于生产方式

案例：西门子、通用电气、飞利浦、富士康、施耐德等企业的生产方式特点

二、生产管理（PMC）的组织结构

1、制造管理与生产管理的职能分离

2、生产管理职能定位及追求的目标

3、PMC（生产管理）=PC（计划管理）+MC（物料管理）

4、PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程

5、传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作

6、规范的PMC组织结构分析案例

案例：富士康集团的PMC部门设置

三、主生产计划（MPS）运作

1、需求确定流程，需求=预测+订单

2、预测是企业生产计划顺利执行的前提和基础

3、合同评审关键管理因素

4、预测与产销计划

5、预测模式及实务预测方法

6、如何组织生产规划会议以及协调生产计划

7、主生产计划（MPS）周期滚动规则及作用

案例：苏州西门子主生产计划运作模式

案例：上海通用电气公司主生产计划案例

案例：上海大众汽车公司周生产运作计划

案例：某化工集团的计划管理案例

四、主生产计划的编排

1、主生产计划编排流程及组织要求

2、主生产计划的基本形式

3、周生产计划制定时需要考虑的四个关键因素

4、计划变更后的信息沟通流程

5、生产计划适用的基本表格形式

6、生产进度的控制方法

案例：青岛海尔工厂季/月/周生产计划编排案例剖析

案例：飞利浦(上海)各部门进度控制实例

案例：中国某知名民营公司的插单及急单管理

第二篇：物料需求规划与库存控制

一、物料需求规划基本概念

1、MRP的基本原理及逻辑流程

2、BOM的基本形式和作用

3、毛需求与净需求的展算方式

4、现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别

5、何谓ATP量？ATP量作用是什么？

6、供应链(SCM)的基本理念及操作

7、用友的ERP软件实施要点案例

8、ERP实施中基本步骤及实施中的八大员忠告

案例：上海通用电气ERP-SAP系统实施

二、物料需求计划的制定

1、通用性、常规性材料的需求计划的制定

2、中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定

3、中长期生产周程零件、半成品需求计划制定

4、零件生产与外协加工生产计划制定

5、工作指派方法与自制部品生产进度的控制

6、物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则）

7、物料进度跟催

案例：企业实际排产案例、制造业生产计划体系案例

集体讨论：应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法

案例：上汽旗下公司的物料控制实例

三、物料采购

1、实用的订购方法

1）固定订购批量法Fixed Order Quantity）

2）经济订购批量法（EOQ法）

3）固定时订购法（Fixed Period Requirements）

4）净需求订购法（Lot For Lot）

5）复仓法与订购点法

2、库存的分类

3、衡度库存合理性的指标：库存周转率和库存周转期计算和分析

4、物料在库天数分析和计算

5、库存积压资金的原因分析

6、降低库存的有效途径(安全库存的设置，库存的分类管理，缩短采购周期，提高预测准确性等十几种具体方法)

案例：广东某电子厂降低300万美元库存行动计划

案例：某工厂材料库存周转率分析

案例：广州丰田汽车公司的供应链

管理

四、库存控制(Stock Control)

1、影响仓库有效运作的因素

2、仓库日常作业与注意点

3、有效处理呆滞料的途经

4、导致物料账实不符的因素以及其不良后果

5、循环盘点与定期盘点

6、通过一些仓库的现场图片，找到不足点并提出改善方法

案例：杜邦公司的仓库安全管理的八条准则